Загрузка...

 
Российское представительство немецкого завода заточного оборудования Kaindl Schleiftechnik. Офисы представительства в городах Москва и Екатеринбург.

Германия

+49-173 267 4601
v.gering@kaind.de

Москва

+7 (499) 390-61-64
sukhanov@kaindl.de

Екатеринбург

+7 (343) 213-33-19
ural@kaindl-ural.ru

НОВОСТИ

2017-12-29 15:00

C Новым 2018 годом и Рождеством Христовым!

2017-12-19 15:00

Заточной станок для дисковых пил

2017-12-11 20:00

Заточка ножей для мясорубки

Читать все новости>>

Курсы валют ЦБ РФ
Дата:00:0000:00
Курс доллара0.000.00
Курс евро0.000.00
Курс бел. рубля0.000.00
Курс тенге0.000.00
Прямая связь с директором
Есть вопросы по обслуживанию или качеству выполненных работ?
Звоните-Решим!
+7 (912) 288-01-10
Директор
Кузнецов Борис Иванович
Главная / Статьи

18:30 03.05.14

Заточные и шлифовальные круги

Абразивные материалы используются в жизни человека с глубокой древности в той или иной разновидности. Со временем, роль абразивных материалов выросла, и в настоящее время многие отрасли промышленности просто не смогли бы развиваться или полностью остановили свою деятельность.

Абразивные материалы бывают природного или искусственного происхождения. В данной статье мы хотим рассказать про искусственные абразивы, как наиболее распространённые и используемые в производстве.

Для заточки и шлифовки быстрорежущих сталей используются корундовые, электрокорундовые и эльборовые (боразоновые или из нитрида бора) заточные шлифовальные круги. При заточке быстрорежущих (инструментальных) сталей самый большой ресурс имеет боразоновый заточной шлифовальный круг.

Для заточки и шлифовки твердосплавных материалов используются кремниевые и алмазные заточные шлифовальные круги. При заточке твердосплавных материалов самый большой ресурс имеет алмазный заточной шлифовальный круг.

В заточном оборудовании производства компании Kaindl (Германия) используются алмазные круги на органической связке (техническая смола) и гальванической связке. Боразоновые заточные шлифовальные круги используются на органической связке.

Расскажем подробнее про алмазные и боразоновые заточные шлифовальные круги:

1.) Связка технической смолой
Структура / состав шлифовального покрытия алмазных шлифовальных кругов:
- шлифовальное зерно (зернистость)
- связка
- наполнитель
Связка плотно сжата, не имеет пор. Алмазный круг (эльборовый) используется при сухом и мокром шлифовании. Затачиваемый твердосплавный материал с алмазом (нитрид бора), быстрорежущая или инструментальная сталь требуют шлифовальное зерно высокой степени износостойкости, производящее малое кол-во тепла.

Преимущества: очень высокая производительность съёма, короткое время заточки, небольшое выделение тепла (так называемая холодная заточка). Алмазное зерно (зерно нитрида бора) на органической связке, располагается слоями, поэтому заточной круг, правится (заправляется) специальными правками, предусмотренными для таких целей.

2.) Гальваническая (металлическая) связка
Структура / состав шлифовального покрытия:
Инструмент с гальванической связкой характеризуется однослойным покрытием шлифовального зерна.
Единичные алмазные или CBN-кристаллы связываются слоем никеля, толщина которого составляет примерно половину диаметра зерна. Кристаллы прочно держатся, но при этом сильно выступают из связки, из-за чего  образуется очень открытый инструмент с чрезвычайно большим пространством для стружки. Профиль инструмента образуется из профиля основы. Правка такого заточного шлифовального круга невозможна.

Преимущества: щадящие режимы заточки затачиваемого инструмента.
Гальваническим способом можно покрывать инструмент практически любых форм.

При установке заточных кругов корундовых, кремниевых, алмазных и боразоновых на органических связках применяется обязательная правка заточного круга, тем самым круги притираются к «своему» фланцу и самому заточному станку. Рекомендуется для качественной заточки иметь к каждому заточному кругу «свой» фланец, который без надобности не разбирается, а если разобрали – обязательно необходимо заточной круг снова заправить, так как при новой сборке возможны некоторые перекосы заточного круга на фланце.

Также, рекомендуется использование в работе с алмазными и эльборовыми заточными шлифовальными кругами чистящих брусков, которые очищают поры абразива, подобно зубной щётки от остатков снятого материала с заточенного инструмента.

Зернистость заточного шлифовального круга из любого материала выбирается в соответствии с условиями обработки и требованиями к качеству обрабатываемых деталей.

Правильный выбор зернистости заточного шлифовального круга, режим заточки (шлифования), регулярная правка, чистка – это залог качества готовой продукции и увеличенный ресурс работы заточного шлифовального круга, что в свою очередь сказывается на себестоимости готовой продукции

Обозначение зернистостей СТМ (сверхтвёрдые материалы), принятые в России отличаются от зарубежных. В таблице приведены ориентировочные соответствия зернистостей отечественных и зарубежных порошков СТМ.

Российский стандарт ГОСТ 9206-80

FEPA

US- standard (АСТМЕ-11)

ISO-standard (6106-2005)

мкм

Алмаз

CBN

Меш

мкм

250/200

D251

В251

60/70, 70/80

251/212

200/160

D181

В181

80/100

212/180, 180/150

160/125

D151

В151

100 /120

150/125

125/100

D126

В126

120/140

125/106

100/80

D107, D91

В107,В91

140/170, 170/200

106/90, 90/75

80/63

D76

В76

200/230

75/63

63/50

D64

В64

230/270

63/53

50/40

D54, D46

В54, В46

270/325, 325/400

53/45,45/38